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                內嚙合齒輪泵常見故障與維修方法

                【摘要】:
                內嚙合齒輪泵常見故障:泵吸不上油,輸出流量不夠,壓力上不去。以下齒輪泵此類故障的檢修方法:
                 
                一、查外齒輪
                 
                1、因齒輪材質(如粉末冶金齒輪)或熱處理不好,使齒面磨損嚴重。如為粉末冶金齒輪,建議改為鋼制齒輪,并進行熱處理。
                 
                漸開線內嚙合齒輪泵結構與需修理的主要零件:1——采軸;2、外齒輪;3——泵心組件;4——鍵;5——薄壁軸承;6——軸承;7——油封;8——螺釘;9——墊圈;10——前蓋;l1——后蓋;12、13——O形圈。
                 
                2、齒輪端面磨損拉傷。齒輪端面磨損拉傷不嚴重,可研磨拋光再用;如磨損拉傷嚴重,可平磨齒輪端面至尺寸h1,外齒圈h2、定子內孔深度h3也應磨去相同尺寸。
                 
                3、齒頂圓磨損。可刷鍍齒輪外圓,補償磨損量。
                 
                 
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                二、查內齒圈
                 
                1、內齒圈外圓與殼體內孔之間配合間隙太大時,可刷鍍內齒圈外圓。
                 
                2、內齒圈齒面與齒輪齒面之間齒側隙太大時,有條件的地區(如珠三角、長三角地區),可用線切割機床慢走絲重新加工銅制內齒圈與外齒輪,并經熱處理后換上。
                 
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                三、查月牙塊
                 
                1、牙塊內表面與外齒輪齒頂圓配合間隙太大時,刷鍍齒頂圓。
                 
                2、月牙塊內表面磨損拉傷嚴重,造成壓、吸油腔之間內泄漏大時,用線切割機床慢走絲重新加工月牙塊換上。
                 
                四、查殼體(定子)與側板
                 
                1、對于兼作配油盤的定子,當配油端面磨損拉有向槽時,如磨損拉傷輕微,可用金相砂布修整再用;如磨損拉傷嚴重,修復有一定難度。
                 
                2、有側板者,當側板與齒輪結合面磨損拉傷時,可研磨或平磨側板端面,并經氮化或磷化處理。

                 

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